A. Dificuldade em desmatar o portão Durante o processo de produção de moldagem por injeção , o portão é propenso a ficar preso na manga do portão, tornando -o menos propenso a rachaduras, resultando em danos às partes moldadas por injeção e afetando seriamente a eficiência da produção. A solução é a seguinte: 1. O operador pode usar uma haste de cobre para tocar no bico do molde de injeção para afrouxá -lo antes de desmembrar;
2. Devido à dificuldade em usinar o orifício cônico da manga da porta, as peças padrão devem ser usadas para produção o máximo possível, ou o auto -processamento deve ser realizado para moer o orifício cônico para RA0.4 ou acima;
3. Configure uma haste de tração ou mecanismo de ejeção do portão.
B. Dano de pilar do guia de moldes A estrutura que desempenha um papel orientador no molde é o pilar -guia, que pode garantir que a superfície de formação do núcleo e da cavidade não entre em contato um com o outro. Deve -se notar que o pilar guia é propenso a danos e desvio durante o processo de usinagem. A solução é a seguinte: 1. Os pilares do guia não podem ser usados como componentes de carga ou posicionamento; 2. padronize o processo de fabricação de moldes e projete os parâmetros uniformes e razoáveis da espessura da parede. C. Offset de moldes fixos e dinâmicos Durante o processo de trabalho do molde de injeção, a fixação e a movimentação do molde podem causar desvio, resultando em superfície áspera e danificada do pilar -guia. Quando a situação é grave, o pilar guia dobra ou corta e até o molde não pode ser aberto. A solução é a seguinte: 1. Adicione as teclas de posicionamento de alta resistência, como as teclas cilíndricas, na superfície de despedida do molde; 2. Preste atenção à verticalidade do orifício do pilar -guia e à superfície de despedida e garanta a concordância dos moldes móveis e fixos durante o processamento para reduzir os erros de verticalidade; 3. Certifique -se de que a dureza do tratamento térmico do pilar guia e da luva -guia atenda aos requisitos de projeto.
